Las estructuras metálicas son elementos importantes para la construcción de cualquier tipo de edificación, desde grandes negocios comerciales hasta pequeñas empresas. La fabricación de estructuras metálicas proporciona una serie de beneficios que las hacen una opción ideal para cualquier firma que busque mejorar su infraestructura y garantizar la eficiencia operativa. ¿Cómo es esto posible? ¿La personalización tiene algo que ver? Sigue leyendo este artículo que MC Service te tiene la respuesta.
Fabricación de estructuras metálicas
Este tipo de estructuras se caracterizan por su eficiencia en el proceso constructivo. En comparación con otros materiales como el hormigón o la mampostería, el acero y otros metales ofrecen tiempos de construcción más rápidos y una mayor previsibilidad en los plazos de entrega. Esto se traduce en una reducción de los costos y una optimización del tiempo, lo que resulta beneficioso en entornos empresariales. También ofrecen una amplia gama de posibilidades en términos de diseño y configuración.
Pueden, por ejemplo, adaptarse a diferentes tamaños de terreno, alturas y requisitos específicos del proyecto. Aun así, su principal acción se verá posterior al levantamiento del edición, cuando los dueños de empresas busquen los servicios de fabricación de estructuras metálicas para renovar sus instalaciones y diseñar ambientes más personalizados, con temáticas que vayan más acorde a la empresa. Dicho de otro modo, la necesidad de contar con infraestructuras sólidas y funcionales es algo que está presente en el Perú, sobre todo dentro del rubro empresarial.
¿Qué se necesita para la fabricación de estructuras metálicas?
Llegados a este punto, toca responder la pregunta que da sentido a este artículo. Para empezar, se necesita de metales de buena calidad, que sean resistentes pero que sobre todo, puedan manipularse sin problemas en entornos industriales o empresariales. Los más empleados en construcción son el hierro y el aluminio. Las aleaciones del hierro conforman los casi omnipresentes acero, acero inoxidable y acero cortén. En general, se utilizan para crear estructuras que soportan peso y para reforzar otras.
Además, es común el aluminio en carpinterías, el zinc en cubiertas, el cobre en instalaciones de electricidad y fontanería o el titanio como revestimiento inoxidable, aunque su uso es reciente. Por su parte, el acero inoxidable para la construcción y fabricación de estructuras metálicas también se usa en forma de barras macizas como refuerzo del hormigón. Es más, se ha comprobado que su excelente durabilidad es incluso superior al acero al carbono. ¿Eso no te convence?
Te dejamos una lista de los que consideramos, son los metales más importantes:
El acero
Es el metal más usado en construcción. Permite elaborar estructuras muy resistentes a precios bajos. Está presente en obras de ingeniería civil como puentes, pero también en edificaciones de todo tipo, siendo esencial en combinación con el hormigón, para dar forma de manera conjunta a elementos estructurales.
El hierro
Las vigas de hierro son una de las aplicaciones más destacadas en la construcción. Soportan altas tensiones debidas a grandes cargas, por lo que también se emplean para pilares y forjados. Asimismo, es muy fácil de almacenar, transportar e instalar. Además, resisten mejor a la flexión que los perfiles estructurales y son más rentables. Se utilizan en rascacielos pero también en pequeños elementos como balcones, andamios, etc.
El aluminio
Son fáciles de manipular y de transportar, por lo que está muy presente en la construcción. Es muy utilizado en ventanas, techos, paredes y cubiertas. Es más, resulta un gran aliado en una tarea fundamental para lograr la eficiencia energética de las edificaciones, como es el buen aislamiento térmico de la envolvente.
El cobre
Es resistente, duradero, maleable y versátil, además de 100% reciclable. Lo vemos en acabados estéticos en combinación con ladrillo, vidrio o madera o como recubrimientos de fachadas, cubiertas, revestimientos en general e interiores. Pero, sobre todo, se usa en la conducción de agua, por su resistencia a la corrosión, en la climatización y para el cableado eléctrico por su excelente conductividad.
Instalación de estructuras metálicas
Instalar dichas estructuras requiere cuidado, precisión pero sobre todo, experiencia para garantizar la seguridad y la integridad del trabajo final. Desde la planificación inicial hasta la finalización del montaje, cada paso es crucial para el éxito del proyecto. Antes de comenzar, es crucial realizar una planificación detallada. Esto incluye la selección del sitio adecuado, la evaluación de las condiciones del terreno y la coordinación con otras autoridades.
Se deben preparar los planos de montaje detallados y elaborar un cronograma de trabajo que incluya todas las etapas del proceso. La fabricación de estructuras metálicas continúa con su siguiente punto: el montaje. Comienza con la colocación de las columnas y vigas principales de acuerdo con los planos de montaje. Se utilizan grúas y otros equipos para posicionar las piezas en su lugar, según el tipo de proyecto que se desarrolle (por ejemplo, techos metálicos, coberturas industriales, etc.).
Los trabajadores deben asegurarse de que cada componente esté correctamente alineado y unido mediante soldadura, pernos u otros métodos de fijación.
- Instalación y acabados. Una vez completado el montaje de la estructura principal, se procede a la instalación de accesorios. Se aplican recubrimientos protectores y acabados superficiales según sea necesario para proteger la estructura contra la corrosión y los elementos ambientales.
- Inspección, pruebas y entrega. Después de completar la instalación, se realiza una inspección exhaustiva de la estructura para verificar su integridad y seguridad. Se realizan pruebas de carga y otras pruebas de calidad para garantizar que la estructura cumpla con los estándares y especificaciones requeridos..
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